① 原材料采購的質(zhì)量保證措施：

通過對供應(yīng)商的生產(chǎn)供貨能力，技術(shù)質(zhì)量水平、供貨價格及其誠實守信狀況全面評價選擇供應(yīng)商，采購人員嚴格按選定的供應(yīng)商和質(zhì)量要求采購原材料，保證原材料質(zhì)量優(yōu)良可靠；檢驗人員對每批原材料按檢驗標準進行抽檢，經(jīng)檢驗合格的原材料方能辦理入庫手續(xù)，否則堅決退貨；對原材料的存放狀況每月進行不低于 8 次檢查，保證原材料分類存放，不散亂混雜，防潮措施到位，杜絕質(zhì)量不穩(wěn)定原材料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

② 生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證措施：

技術(shù)人員監(jiān)督操作人員，嚴格按照材料配比計量，并嚴格按照工藝流程投料生產(chǎn)；對關(guān)鍵工藝節(jié)點，實行重點質(zhì)量監(jiān)察，并填寫詳細的監(jiān)察記錄；檢驗人員對每批生產(chǎn)成品進行檢驗并詳細填寫檢驗記錄，對達標批次產(chǎn)品在生產(chǎn)記錄上簽字確認；產(chǎn)品質(zhì)量具有可追溯性，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，可從生產(chǎn)批號、質(zhì)量檢驗報告、生產(chǎn)記錄、配料記錄、原材料檢驗入庫記錄等各環(huán)節(jié)檢查原因，及時采取措施，保證合格產(chǎn)品的供應(yīng)并承擔(dān)一切質(zhì)量責(zé)任。

流程：原材料進廠→質(zhì)檢檢驗→拉拔下料→定尺截斷→縮頸→絲扣加工（巡檢）→六角頭成型→弧度壓彎（巡檢）→熱處理加工→弧度二次維修（每條）→鍍鋅→回廠檢驗（鋅層厚度、弧度變化、絲扣流鋅）→配套組裝→成品包裝→出庫（抽檢）

③ 產(chǎn)品包裝的質(zhì)量保證措施：

按照規(guī)定的包裝要求包裝產(chǎn)品；包裝好的產(chǎn)品附有檢驗合格證。

④ 倉儲的質(zhì)量保證措施：

我公司擁有 5000 ㎡倉儲面積且具有通風(fēng)、干燥、陰涼的倉儲條件；倉庫保管員憑原材料檢驗合格的簽認和產(chǎn)品檢驗合格證辦理原材料、產(chǎn)成品入庫手續(xù)；產(chǎn)品、原材料分類擺放，且有明顯的品名、重量（數(shù)量）、批號或入庫日期等標識；根據(jù)先進后出原則出庫，做到帳、卡、物一致，對在搬運過程中發(fā)生破損的產(chǎn)品未經(jīng)妥善處理不予出庫。

        大久五金制品有限公司專注于生產(chǎn)六角螺母、開槽螺母、防松螺母、鎖緊螺母、自鎖螺母、六角螺栓、地腳螺栓、雙頭螺栓、管片螺栓、螺桿、絲桿、網(wǎng)架連接等產(chǎn)品，公司擁有全套精密加工生產(chǎn)設(shè)備，每一批螺帽都會用扭力機、硬度機等檢測設(shè)備進行檢測，保障螺帽不會出現(xiàn)斷裂情況。