緊固件螺絲八大表面處理方式：

1.發(fā)黑（發(fā)藍）將待發(fā)黑處理的緊固件置于溶液槽(145±5℃)的氫氧化鈉(NaOH)和亞硝酸鈉(NaNO2)氧化劑中加熱、氧化，使金屬緊固件表面生成一層帶有磁性的四氧化三鐵(Fe3O4)薄膜，厚度一般為0.6—0.8μm呈黑色或藍黑色。壓力容器用緊固件HG/20613-2009和HG/T20634-2009標準均要求發(fā)藍處理。

2.磷化磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。壓力容器用大直徑雙頭螺柱標準要求磷化處理。

3.熱浸鋅熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

4.達克羅達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。不存在氫脆問題，并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環(huán)保問題，它實際上最適用于高防腐要求的高強度緊固件。

5.電鍍鋅電鍍鋅，行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中最低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5-8倍。結(jié)構(gòu)件用緊固件一般有彩鋅和白鋅，比如8.8等商品級螺栓。

6.鍍鉻鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

7.鍍鎳鍍鎳主要是耐磨、防腐蝕、防銹、一般厚度較薄的工藝分為電鍍和化學兩類。

8.滲鋅粉末滲鋅技術的原理是，將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中，加熱到400 ℃左右，活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時，鐵原子由內(nèi)向外擴散，這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物，即鍍鋅層。

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