一、低溫回火，回火溫度250℃以下

1、低溫回火的組織轉(zhuǎn)變是淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體，淬火的組織應(yīng)力得到部分緩解，其特點(diǎn)是可以保持淬火的高硬度；
2、優(yōu)點(diǎn)：回火后模具的色澤好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或轉(zhuǎn)變成淡黃色（200~250℃）；
3、缺點(diǎn)：

A.內(nèi)應(yīng)力消除不完全，模具的脆性較大，比較適用于壓應(yīng)力工作狀態(tài)的模具（如沖頭、模芯等），一般需線切割或火花加工的模具不適用低溫回火；

B.保留較多的殘余奧氏體，模具的尺寸穩(wěn)定性稍差；
C. 回火時(shí)間長，交貨較慢；
二、高溫回火，回火溫度500℃以上

1、高溫回火的組織轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄪W氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，同時(shí)回火馬氏體中析出細(xì)密碳化物，使材料發(fā)生二次硬化，達(dá)到高硬度的要求，此時(shí)模具的殘余應(yīng)力較?。?/span>
2、優(yōu)點(diǎn)：
A ．組織轉(zhuǎn)變較充分，內(nèi)應(yīng)力較小，所以一般大型的模板和需要線切割或電加工的模具都采用高溫回火；
B ．尺寸穩(wěn)定性及耐磨性均優(yōu)于低溫回火；
C ．回火時(shí)間較短；
3、缺點(diǎn)：
色澤較差，不能保持真空淬火的本色，高溫回火后一般為暗棕色或深藍(lán)色，某些合金含量較低的材料還會出現(xiàn)薄薄的氧化皮層，因此高溫回火不適用于已精加工的鏡面模；

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